塑料軟管灌裝封尾機是一種自動化設備，利用機器內凸輪曲面體的結構，通過復雜的加工條件達到一定的分割角度，需要滿足一定的分割精度來定位軟管灌裝機杯座，可以定位軟管灌裝、定位加熱、定位封尾、定位剪尾。一般單站20g/20ml灌裝速度可達40-50(罐/分鐘)

塑料軟管灌裝封尾產品介紹

塑料軟管灌裝封尾機利用分度機構驅動帶夾具的轉盤進行間歇運動，完成自動灌裝、內外加熱、封尾、壓碼、切邊、成品退出等一系列功能。灌裝測量準確，加熱時間穩定，可調，封尾外觀美觀，整齊，牢固，衛生。切邊平整。該機設有10個站，可完成自動上管、自動灌裝、自動加熱、自動封尾、自動壓碼、自動切邊、自動成品出管等站。整機運行平穩可靠，無噪音等污染。

塑料軟管灌裝封尾機的所有接觸材料和相關部件均采用優質不銹鋼制成，所有需要清洗的部件均采用快速更換裝置，便于拆卸和清洗。所有使用塑料管和復合管作為包裝材料的材料都可以放心地選擇機器。塑料軟管灌裝封尾機是化妝品行業、制藥、粘合劑行業、鞋類 行業等相關行業選用的優質產品。

塑料軟管灌裝封尾機產品特點：

塑料軟管灌裝封尾機與材料接觸部分為304或316不銹鋼；各部件連接快速安裝，拆卸清洗方便；采用優質氣動元件；控制部件PLC控制 ，穩定可靠的系統。

塑料軟管灌裝封尾機操作規程

1、接通220V電源、氣源(壓力不小于0.6Mpa）、電源指示燈亮著。本機轉盤速度有變頻器調速，打開變頻啟動開關，按下變頻器 然后旋轉變頻器旋鈕來控制速度。打開氣源主開關，檢查加熱、密封、切尾、頂桿氣缸是否正常工作。

2、軟管試封，由于軟管規格不同，使用不同的模具，安裝完整的模具座椅后，調整高度，使管口達到密封高度。打開加熱開關，設置內加熱和外加熱溫度。通電后，電流表有指示，溫度應逐漸增加，以達到理想的密封溫度。（通常內加熱設置為250度，外加熱設置為210度），溫度上升到設定值后可填充。

3、調整灌裝量，旋轉灌裝量調整旋鈕，并根據不同規格的灌裝量進行調整。灌裝機為光電感應見管灌裝，其他容器感應灌裝后可稱為調整測量。

4.調整生產日期號，拆下密封機壓齒板，更換所需生產日期號。

5.調整上述步驟后，插入樣管，然后機器。

塑料軟管灌裝封尾機維護：

1.凸輪分度機構正常運行時，應松開排氣口。分度器潤滑油可根據實際情況及時補充或定期更換。

2.灌裝部位完成后。桶體應清洗干凈，保持清潔暢通，閥門可自由開合，防止異物、沙粒等硬度物體進入系統，損壞缸體。

3.各機械傳動部件應定期加注潤滑油，保持潤滑良好，延長整機使用壽命。

4.夾具開口時關閉氣源閥，夾具開口時不要斷氣，以免損壞頂桿。

5.調試維修設備時，應在專業人員的指導下進行，注意各動作部件和電器的安全。